2025-06-04
Na industrijskih poljih, kot so nafta, kemična industrija in električna energija, varnost in stabilnost sistemov za prevoz tekočin neposredno vplivata na učinkovitost proizvodnje in življenjsko dobo opreme. Kot nepogrešljiva "enosmerna kontrolna točka" v sistemu cevovoda,Navojni preverjalni ventilje postal prednostni kontrolni element za majhne in srednje velike cevovode zaradi kompaktne strukture, zanesljivih tesnjenih in priročnih značilnosti namestitve. Ta članek bo razpravljal o njegovih tehničnih prednostih in izkušnjah v industriji pri izbiri v kombinaciji z dejanskimi scenariji aplikacije.
Inženirska vrednost oblikovanja navojnih povezav
V primerjavi s tradicionalnimi prirobničnimi povratnimi ventili, navojne povezave (NPT, BSPT in drugi standardi) bistveno zmanjšajo zahteve po namestitvenem prostoru in so še posebej primerne za cevovodne sisteme z gosti hodniki ali vgrajene v opremo. Primer tehnične preobrazbe v rafineriji kaže, da v cevovodih za obnovitev pare pod DN80 uporaba navojnih ventilov skrajša čas namestitve za 40%in se izogne tveganju puščanja, ki ga povzroča neenakomerna vijačna napetost, ki je pogosta pri prirobničnih povezavah. Vendar je treba opozoriti, da lahko telesa navojnih ventilov trpijo zaradi obrabe niti v pogostih scenarijih za demontažo. Priporočljivo je uporabljati žive spoje v cevnih odsekih z visoko vzdrževalno frekvenco.
Izbira vrst mehanizma za preverjanje
1. Vrsta gugalnice: Disk ventila je zgibna struktura, ki jo je mogoče odpreti pod nizko tlačno razliko in je primeren za medije z visoko viskoznostjo (kot je težko olje). Ko je kemična rastlina uporabila kontrolni ventil z navojem nihajnega tipa v preostali črti za prevoz olja, je bilo ugotovljeno, da je bil, ko je medij vseboval več kot 3% trdnih delcev, potreben omejevalnik diska ventila, da prepreči, da bi nihalo pretirano vplivalo na tesnjenje.
2. Vrsta s pomočjo spomladi: Hitro zapiranje dosežemo s prednastavitvijo vzmeti, ki lahko učinkovito odpravi pojav vodnega kladiva. Pri pretvorbi sistema za oskrbo z vodo elektrarne po zamenjavi navadnega dvižnega povratnega ventila z vzmetnim navojem ventila je nihanje najvišjega tlaka, ko se je črpalka zaprla, zmanjšala za 62%.
Lekcije industrije o prilagodljivosti materiala
● Pogoji z nizko temperaturo: Projekt LNG je nekoč uporabil 304 ventilsko telo, ki se je razpokalo pod okoljem -196 ℃. Kasneje so ga zamenjali z globoko hladnim 316L materialom s PTFE tesnilnim obročem, delovni cikel pa je bil razširjen na več kot 5 let.
● Korozivno okolje: V industriji klor-alkali je kombinacija telesa ventila Hastelloy C276 in trdega kromiranega ventila, ki je na voljo, trikrat daljša življenjsko dobo kot pri navadnih duplektnih jeklenih ventilih. Čeprav se začetni stroški povečajo za 35%, se povprečni letni stroški vzdrževanja znižajo za 58%.
Praktična modrost namestitve in vzdrževanja
1. Identifikacija smeri pretoka: Tovarna hrane je nekoč povzročila kontaminacijo fermentacijskega rezervoarja zaradi delavcev, ki namestijo ventile v vzvratno namestitev. Pozneje je bil uveden sistem "dvobarvne smeri pretoka Arrow + Namestitev", da bi popolnoma odpravili takšne težave.
2. Spletno spremljanje: V poljih z visoko povpraševanje, kot je jedrska energija, lahko izberete inteligentne navojne povratne ventile s senzorskimi vmesniki za spremljanje stanja odpiranja in zapiranja ventila v realnem času, podatke pa je mogoče povezati s sistemom DCS, da dosežete napovedno vzdrževanje.
IzborNavojni preverjalni ventiliNi preprosta primerjava parametrov, vendar zahteva celovito upoštevanje srednje značilnosti, vedenja dinamike sistemske dinamike in stroškov celotnega življenjskega cikla. Priporočljivo je vzpostaviti "knjižnico načina odpovedi ventila" za zbiranje značilnih primerov okvar, kot sta tesnjenje površinske erozije in spomladanska utrujenost, ter oblikovanje drevesa odločitve o izbiri, ki je izključno za podjetje. V okviru inteligentne preobrazbe bodo ventili z integriranimi funkcijami spremljanja stanja postali standardna konfiguracija naslednje generacije industrijskih cevovodov.